高品質なTIG加工で製品の信頼度を高めよう

TIG加工とは、溶接工場において広く用いられる高精度な溶接技術の一つです。TIGとはTungsten Inert Gas（タングステン不活性ガス）の略称で、非常に細いタングステン電極から出される電気アークによって、被溶接部品に熱を加え、溶融・接合する方法です。その際、タングステン電極が不活性ガス（アルゴンなど）で保護されているため、酸素や窒素などの影響を受けず非常に高精度な溶接が可能です。また、TIG加工は熱影響が小さいため、加工後の歪みや変形が少なく、高品質な溶接ができるという特徴があります。これらの特性から、航空機や医療器具など、高い品質が求められる分野で多く採用されています。しかし、TIG加工は操作が難しく、熟練した技術者が必要であるため、技術者の育成や継承が課題となっています。

TIG（Gas Tungsten Arc Welding）は、溶接工場でよく使われる溶接方法の一つです。TIG加工が選ばれる主なメリットとしては、高い溶接品質が挙げられます。TIGの特長であるアークを用いた溶接は、非常に正確で精密な仕上がりを実現することができます。また、TIG加工は、薄い板金部品などを溶接する際にも適しており、溶接時に入り込む不純物が少なく、焼けつきも少なくなるため、美しい仕上がりが期待できます。さらに、TIG加工は、熱影響が少ないため、溶接部品の変形が少なく、強度や耐久性にすぐれた溶接ができます。しかも、溶接時の音や煙などが少ないため、作業環境もよくなります。このようなメリットがあるため、溶接工場では、TIG加工が重要な役割を果たしています。

弊社では、TIG加工による製品強度の向上に注力しております。TIG加工は、極めて高精度な溶接技術であり、素材の強度を損なうことなく、美しい溶接線を実現することができます。強靭な素材による製品を製造するために、弊社ではTIG加工による溶接技術を積極的に取り入れ、品質の高い製品を提供しております。また、TIG加工は、酸化被膜を形成するため、表面の美しさも保たれ、商品の品質向上にも大きく貢献しています。今後も弊社は、TIG加工による製品強度の向上に注力し、お客様により良い製品を提供いたします。

溶接工場におけるTIG（トングステン極性）加工は、高品質な溶接を提供することができます。しかし、TIG加工は難易度が高く、技術と知識が必要です。そのため、以下の注意点に留意して、適切なTIG加工に取り組む必要があります。 まず、電極の選択が重要です。TIG加工には、トングステン電極が使用されますが、加工物質に合わせて適切な大きさや形状の電極を選択する必要があります。また、電極の先端の形状を正確に整え、適切な設定をすることも重要です。 次に、加工物の清掃が必要です。TIG加工では、加工物表面の不純物や汚れがあると、溶接線に穴が開くなどの不具合が生じます。したがって、加工前に加工物表面を徹底的に清掃し、汚れや不純物を取り除く必要があります。 また、加工には静電気が避けられないため、作業員は適切な静電気除去装置を使用する必要があります。それに加え、加工時には、加工物や周囲の環境に水分がないように注意し、温度や湿度の管理を行う必要があります。 最後に、適切な溶接速度で加工することが大切です。加工速度が遅すぎると、加工物表面に熱が蓄積し、変形やクラックが発生する可能性があります。一方、加工速度が速すぎると、溶接金属が充分に溶けず、溶接線の強度が低下する可能性があります。 以上の注意点に留意して、技術レベルの高いTIG加工を実現し、製品の品質向上につなげることが求められます。

当社では、TIG加工によって高品質で精密な溶接製品を製造しております。例えば、弊社で製造したアルミ製の船舶部品は、軽量化と強化が求められる船舶産業において高い評価を得ています。また、エアコンや冷凍庫などの冷暖房機器の配管部品にも使用されており、安定した特性と美しい仕上がりが評価されています。さらに、自動車産業においても、エンジンピストンヘッドの接合などにも利用されております。これらの事例を通じて、弊社の高い技術力・製品力を証明していると考えております。今後もTIG加工による高品質な製品づくりに努め、お客様のニーズに応えてまいります。